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1、出現(xiàn)點(diǎn)蝕很可能是存在與去極劑化合的氯化物離子。不銹鋼等鈍態(tài)金屬的點(diǎn)蝕常起因于某些侵蝕性陰離子對鈍化膜的局部破壞。保護(hù)有高耐腐蝕性能的鈍態(tài)通常需要氧化環(huán)境，但正好這也是出現(xiàn)點(diǎn)蝕的條件。產(chǎn)生點(diǎn)蝕的介質(zhì)是在CI-、Br-、l-、C104-溶液中存在Fe3+、Cu2+、Hg2+等重金屬離子或者含H2O2、O2等的Na+、Ca2+堿和堿土金屬離子的氯化物溶液。

2、點(diǎn)蝕速率隨溫度升高而增加。例如在濃度為4％～10％氯化鈉的溶液中，在90℃時達(dá)到點(diǎn)蝕造成的重量損失最大；對于更稀的溶液，最大值出現(xiàn)在較高的溫度。

總結(jié)：不銹鋼表面氧化膜與造成點(diǎn)蝕現(xiàn)象所需要的環(huán)境形成條件具有相似之處，從而特定環(huán)境里存在的侵蝕性元素對表面氧化膜進(jìn)行破壞，時間長久后，氧化膜無法修復(fù)，侵蝕卻一直進(jìn)行，導(dǎo)致形成了點(diǎn)蝕現(xiàn)象，并且溫度是影響點(diǎn)蝕速率主要條件之一。

防止不銹鋼點(diǎn)蝕的方法

   1、避免鹵素離子集中。

2、保證氧或氧化性溶液的均勻性，攪拌溶液和避免溶液處于靜態(tài)。

3、提高氧的濃度，或者去除氧。

4、增加PH值。與中性或酸性氯化物相比，明顯堿性的氯化物溶液造成的點(diǎn)蝕較少，或者完全沒有（氫氧離子起防腐蝕劑的作用）。

5、在盡可能低的溫度下工作。

6、在腐蝕性介質(zhì)中加入鈍化劑。低濃度的硝酸鹽或鉻酸鹽在很多介質(zhì)中是有效的（抑制離子優(yōu)先吸附在金屬表面上，因此防止了氯化物離子吸附而造成腐蝕）。

7、采用陰極防腐。有證據(jù)表明，用與低碳鋼、鋁或鋅電隅合陰極保護(hù)的不銹鋼在海水中不會造成點(diǎn)蝕。

注意：含鉬2％～4％的奧氏體型不銹鋼具有良好的耐點(diǎn)蝕性能。使用含鉬奧氏體型不銹鋼可顯著減少點(diǎn)蝕或一般腐蝕，腐蝕介質(zhì)例如氯化鈉溶液、海水、亞硫酸、硫酸、磷酸和甲酸。